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Tecnologia Tandem PLUS di Gamma Meccanica
Più valore aggiunto ai materiali riciclati con la tecnologia Tandem PLUS di Gamma Meccanica
Possono una confezione di patatine o di snack riciclati diventare un componente ad alte prestazioni tecni- che? La risposta è sì, grazie all’ultima tecnologia per
la rigenerazione delle materie plastiche ideata e realizzata da Gamma Meccanica SpA. L’azienda reggiana, specializzata nella progettazione e costruzione di linee per la rigenera- zione delle materie plastiche, propone la nuova linea Tan- dem Plus per dare più valore “aggiunto” ai materiali riciclati.
Con la tecnologia Tandem di Gamma Meccanica è già pos- sibile riciclare materiali difficili come PE e PP che presentano una percentuale di stampa di oltre il 100%, sono molto umidi o molto contaminati. Con la nuova Tandem PLUS non solo si ottengono granuli di elevata qualità, ma è possibile arricchirli in modo da ottenere le caratteristiche tecniche de- siderate dal cliente. Quindi non parliamo solo di riciclo ma bensì di “upcycling”. Inoltre, come tutte le linee sviluppate da Gamma Meccanica, i consumi energetici sono ridotti e la flessibilità di applicazione è elevata.
Un esempio di linea Tandem Plus è il modello GM180 in con- segna a un cliente estero. L’esigenza del cliente è di riciclare scarti da post consumo di PE molto stampati o contaminati e ottenere granuli con specifiche caratteristiche tecniche da utilizzare nella produzione di tubi. Questa GM180 Tandem Plus è il risultato della ricerca sempre più avanzata dello staff tecnico di Gamma Meccanica e della collaborazione con al- cuni partner selezionati del settore.
La prima parte della linea è composta dal sistema di alimen- tazione Compac ed estrusore monovite con diametro di 180 mm. Collegato al primo estrusore è installato un cambiafiltro autopulente con la funzione di rimuovere i contaminanti presenti nel fuso. In uscita dal cambifiltro è installato “l’esclu- sivo” sistema di degasaggio di Gamma Meccanica che per-
mette di rimuove fino a 10 volte di più rispetto agli altri si- stemi i gas e l’umidità presente nel fuso. Il sistema di dega- saggio è collegato a un secondo estrusore bivite co-rotante, con diametro viti 90 mm, rapporto L/D 44, due camini di de- gasaggio standard, due bocche di alimentazione laterale per cariche minerali e additivi e un punto di introduzione liquidi. Le cariche e gli additivi sono immessi da un impianto di do- saggio gravimetrico. All’estremità dell’estrusore bivite è in- stallato il sistema di taglio modello TDA (taglio ad anello liquido) sviluppato e realizzato da Gamma Meccanica che oltre a garantire elevate prestazioni produttive, rende sem- plici e veloci le operazioni di pulizia al cambio di produzione e di avviamento impianto.
Il processo di rigenerazione e di “upcycling” ha inizio con il gruppo di dosaggio gravimetrico, l’alimentazione Compac che ha la funziona di triturare e densificare gli scarti da rici- clare. Dall’unità Compac il materiale è spinto con flusso co- stante dalla vite premente all’interno dell’estrusore.
Il materiale fuso ottenuto in fase di estrusione viene filtrato dal cambiafiltro automatico che rimuove anche le più pic- cole particelle di contaminanti (fino a 80 micron). In uscita dal cambiafiltro il materiale fuso viene “degassato” dal si- stema di degasaggio per evitare difetti nei granuli come le “bolle d’aria”. A questo punto il polimero viene "arricchito" con master, carbonato e additivi vari all'interno dell'estru- sore bivite che permette la produzione di compound diret- tamente dai rifiuti plastici. Le cariche e gli additivi sono immessi dal sistema di dosaggio che garantisce la massima precisione nello sviluppo della ricetta.
Il processo si conclude con il taglio del fuso all’interno del sistema di taglio. Sulla linea sono installati un sistema di con- trollo in linea della viscosità del materiale e una pesatrice di-
gitale che controlla la produttività dell’impianto.
Questa modello di linea ha una produzione media di 1.300 kg/h di compound di PE ar- ricchito.
Questa soluzione tecnologica grazie al pro- cesso di upcycling conferisce un valore molto più elevato al prodotto ottenuto da scarto. La linea Tandem Plus, come altre so- luzioni sviluppate da Gamma Meccanica, consente di contribuire alla salvaguardia del- l'ambiente, garantendo il migliore risparmio
energetico e il minimo impatto ambientale.
(fonte: GAMMA MECCANICA)
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